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青岛吸塑盒-模具都有什么类型

添加人:admin 添加时间:2021-06-04 点击量:239

模具在一些商品上是起到保护作用的,有很多材质的。那么模具到底都有什么类型的呢?一起来看看吧。

模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。

木模:原料选用代木,雕刻机加工而成,成本低,开模速度快,一般用于吸塑托盘的样品模具,但是出样的透明度不高,而且模具容易变形。

石膏模:生产周期短,成本低;吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差,无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

铜模:在打样好的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀后,对铜模进行灌石膏,增加硬度、接着抛光、打气眼处理。制作成本适中,耐用性强,生产出来的吸塑产品表面比较光滑,但是由于它的制作周期长,无法完成精密吸塑产品的生产。

铝模:采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,制作周期适中,后期模具处理时间短,钻气眼工作需要在CNC加工时完成,耐用性强,生产出来的吸塑产品尺寸精度高,但成本较高。

四种模具制作中,价格最低的是木模,其次是石膏模,再次是电镀铜模,最贵的是铝模。

石膏模通常用于为客户制作样品,但其特性决定了它不能用作量产的模具。对曲线要求不高的吸塑包装,可采用铜模。铝模是大批量及高要求吸塑生产的优先选择,有经久耐用,效率高及废品率极低等优势。

关键词:青岛吸塑盒

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                              模具在一些商品上是起到保护作用的,有很多材质的。那么模具到底都有什么类型的呢?一起来看看吧。

                              模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。

                              木模:原料选用代木,雕刻机加工而成,成本低,开模速度快,一般用于吸塑托盘的样品模具,但是出样的透明度不高,而且模具容易变形。

                              石膏模:生产周期短,成本低;吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差,无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

                              铜模:在打样好的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀后,对铜模进行灌石膏,增加硬度、接着抛光、打气眼处理。制作成本适中,耐用性强,生产出来的吸塑产品表面比较光滑,但是由于它的制作周期长,无法完成精密吸塑产品的生产。

                              铝模:采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,制作周期适中,后期模具处理时间短,钻气眼工作需要在CNC加工时完成,耐用性强,生产出来的吸塑产品尺寸精度高,但成本较高。

                              四种模具制作中,价格最低的是木模,其次是石膏模,再次是电镀铜模,最贵的是铝模。

                              石膏模通常用于为客户制作样品,但其特性决定了它不能用作量产的模具。对曲线要求不高的吸塑包装,可采用铜模。铝模是大批量及高要求吸塑生产的优先选择,有经久耐用,效率高及废品率极低等优势。

                              关键词:青岛吸塑盒

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